非線形CAE勉強会

第4日目 （2008年12月7日日曜日）

塑性加工の特徴と塑性加工に関わる強度について触れた後，製造プロセスの改善や新しい塑性加工法開発における非線形CAEの活用について概説する．また，これまでの研究・開発の経験中で，諸先輩や同僚から教示された，或いは，自ら得た名言・迷言をキーワードとして紹介する．これらキーワードに基づき，非線形CAEを活用した研究・開発事例を紹介する．

1. 塑性加工の特徴
2. 強度の種類
3. 塑性加工を用いる成形プロセスにおける非線形CAEの活用
4. 塑性加工に関わる名言・迷言集
   • 「解析なんて刺身の < つま > ．」
   • 「解析は疑わしい．実体の証明にはならない．」
   • 「実験は疑わしい．実験する度に答えが変わる．」
   • ・・・
5. 非線形CAEの塑性加工への適用事例
   • 5.1 実工程や実験で現れる不良現象のメカニズム考察
   • 5.2 工程・工具設計
   • 5.3 創造と工夫による新加工法の開発

1. フェーズフィールド法の基礎
   • 1.1 フェーズフィールド法とは？
   • 1.2 フェーズフィールド法の特徴
   • 1.3 フェーズフィールド解析の手順
2. 凝固シミュレーション
   • 2.1 デンドライト形成フェーズフィールドモデル
   • 2.2 合金のフェーズフィールドモデル
3. 再結晶シミュレーション
   • 3.1 再結晶の基礎
   • 3.2 再結晶モデル
   • 3.3 再結晶フェーズフィールドシミュレーション
4. 相変態シミュレーション
   • 4.1 相変態の基礎
   • 4.2 Fe-C合金のγ→α変態フェーズフィールドモデル
   • 4.3 組織形成から強度評価まで
5. まとめと今後の展望

1. 溶融樹脂の構成式
   • 1.1 構成式（レオロジー方程式）の基礎
   • 1.2 流動・変形様式とレオロジー物性
   • 1.3 純粘性非ニュートンモデル
   • 1.4 粘弾性モデル
2. 構成式のパラメータの決定
   • 2.1 レオロジー物性の代表的測定方法
   • 2.2 線形粘弾性パラメータの決定
   • 2.3 非線形粘弾性パラメータの決定
3. 樹脂成形加工CAEへの構成式の適用
   • 3.1 射出成形
   • 3.2 スクリュ押出機
   • 3.3 ダイ内流動
   • 3.4 フィルム成形
4. まとめ

1. ＦＥＭ切削シミュレーションの現状
2. ＦＥＭ切削シミュレーションを成功させるために
   • 2.1 切削理論の概論（せん断面の理論解析）
   • 2.2 被削材の流動応力特性
   • 2.3 工具−切りくず摩擦特性
3. ＦＥＭ切削シミュレーションの例
   • 3.1 定常切削過程の静的陰解法の例
   • 3.2 非定常切削過程の動的陽解法の例
4. まとめ